Keramisk støbesand til sand 3d print
Kaist sintret keramisk sand, som er de samme produkter som Ceratecs Nagai Cerabeads, er en type premium keramisk støbesand, der bruges til at skabe forme og kerner til metalstøbning af højværdiprodukter i bilindustrien, olie- og gasindustrien, minedrift og byggeindustrien.Det omfatter cylinderblokke og hydrauliske ventiler samt pumper, pumpehjul og værktøj.Kaist kunstsand er lavet af mullitkrystaller med ekstremt stabil kvalitet.De fremstilles ved at brænde sfæriske granulat, ikke ved at knuse dem.
Som råmaterialet til sand 3D-print har vores partnere nu ExOne, Voxeljet, KOCEL osv. de fleste
Keramisk sand ejendom
| Kemisk hovedkomponent | Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃＜4 %, TiO₂＜3 %, SiO₂≤37 % |
| Kornform | Kugleformet |
| Vinkelkoefficient | ≤1,1 |
| Delvis størrelse | 45μm -2000μm |
| Ildfasthed | ≥1800℃ |
| Bulkdensitet | 1,5-1,6 g/cm3 |
| Termisk udvidelse (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
| Farve | Sand |
| PH | 6,6-7,3 |
| Mineralogisk Sammensætning | Mullite + Korund |
| Syreomkostninger | ＜1 ml/50g |
| LOI | ＜0,1 % |
Fordel
Kaist keramisk støbesand er cirka halvt så let som zirkon og chromit, er cirka tredjedel så let som smeltet keramisk sand.Sammenlignet med disse naturlige sand og andre støbemedier (materialet er i stand til at vise sig omkring det dobbelte af antallet af forme pr. vægtenhed).Kaist keramisk støbesand kan levere form- og kernepakker med en række fordele, som omfatter sandstøbepakker med højere styrke, med høj varmebestandighed, lav termisk ekspansion, forbedret slutopløsning og en glattere overfladefinish.Det kan også håndteres meget nemt, hvilket sparer arbejdskraft og omkostninger til overførselsstrøm.Producenten anbefaler dog at være opmærksom på mængden af bindemiddeltilsætning.
Ansøgning
Brug af Kaist keramisk støbesand reducerer også spild og støv, med høj genvindingsværdi af materialerne.Derudover er Kaist keramisk støbesand allerede i brug på mere end 100 støberier verden over;de kan bruges i traditionelle formfremstillingsprocesser for at levere resultater af høj kvalitet med en række metaller, herunder stål (lavlegeret, kulstof og rustfrit), jern (grå, duktilt), aluminium og andre metaller, hvor der er tæt kontrol og overfladefinish ønskes.
Dele af partikelstørrelsesfordeling
Partikelstørrelsesfordelingen kan tilpasses efter dit behov.
| Mesh | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pande | AFS | |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pande | ||
| Kode | 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | ||||
| 140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
| 100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 | |||||
