Keramisk sand til tabt skumstøbning - Shenghuo

Keramisk sand til tabt skumstøbning

Kort beskrivelse:

Keramisk sand til støberi har god genbrugsydelse: lave krav til sandbehandlingsudstyr, lavt energiforbrug og lave omkostninger til sandbehandling.Sandgenvindingsgraden nåede 98%, hvilket giver mindre støbeaffald.På grund af fraværet af bindemiddel har det tabte skumfyldsand en højere genvindingsgrad og lavere omkostninger og når 1,0-1,5 kg/ton sandforbrug af støbegods.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Keramisk sand til støberi har god genbrugsydelse: lave krav til sandbehandlingsudstyr, lavt energiforbrug og lave omkostninger til sandbehandling.Sandgenvindingsgraden nåede 98%, hvilket giver mindre støbeaffald.På grund af fraværet af bindemiddel har det tabte skumfyldsand en højere genvindingsgrad og lavere omkostninger og når 1,0-1,5 kg/ton sandforbrug af støbegods.

I de senere år er tabte skumstøbevirksomheder blevet påvirket af mange faktorer, hvilket har resulteret i en lav kvalificeret andel af færdige støbegods.Blandt dem er de høje produktionsomkostninger for støbegods, høj defektrate og lav kvalitet blevet de tre problemer i de tabte skumstøbevirksomheder i Kina.Hvordan man løser disse problemer og forbedrer omkostningerne ved støbeprodukter på et tidligt tidspunkt er blevet en af ​​støberivirksomhedernes topopgaver.Som vi alle ved, er valget af sand i støbeprocessen en afgørende del af hele processen.Når sandet ikke er valgt korrekt, vil det påvirke hele situationen.Derfor bør de tabte skumstøbevirksomheder gøre en større indsats i udvælgelsen af ​​sand.

Ifølge relevante data har de fleste støberivirksomheder forbedret deres valg af sand, afvist det traditionelle billige kvartssand eller forsterit-sand og brugt den nye type støbekeramisk sand til at forbedre støbeproblemet.Denne nye type sand har fordelene ved høj ildfasthed, god fluiditet, høj gaspermeabilitet og samme bulkdensitet med kvartssand.Det løser til en vis grad manglerne i støbeproduktionen og har været meget bekymret af den internationale støberiindustri.De tre store problemer med støbeomkostninger, defekt hastighed og kvalitet af tabte skumstøbevirksomheder er blevet effektivt lindret, og keramisk sand i støberi er også blevet elsket af mange virksomheder.

Keramisk sand ejendom

Kemisk hovedkomponent Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃<4 %, TiO₂<3 %, SiO₂≤37 %
Kornform Kugleformet
Vinkelkoefficient ≤1,1
Delvis størrelse 45μm -2000μm
Ildfasthed ≥1800℃
Bulkdensitet 1,3-1,45 g/cm3
Termisk udvidelse (RT-1200 ℃) 4,5-6,5x10-6/k
Farve Mørkebrun/sand farve
PH 6,6-7,3
Mineralogisk Sammensætning Mullite + Korund
Syreomkostninger <1 ml/50g
LOI <0,1 %

Fordel

● Høj ildfasthed (>1800°C), kan bruges til støbning af forskellige materialer.Der er heller ikke behov for at bruge forskellige sandtyper alt efter materiale.

● Høj genvindingshastighed.Sandgenvindingsgraden nåede 98%, hvilket giver mindre støbeaffald.

● Fremragende flydeevne og fyldeeffektivitet på grund af at være kugleformet.

● Lavere termisk udvidelse og termisk ledningsevne.Støbedimensioner er mere nøjagtige, og lavere ledningsevne giver bedre formydelse.

● Lavere bulkdensitet.Da kunstigt keramisk sand er cirka halvt så let som sammensmeltet keramisk sand (sort kuglesand), zirkon og chromit, kan det vise sig omkring det dobbelte af antallet af forme pr. vægtenhed.Det kan også håndteres meget nemt, hvilket sparer arbejdskraft og omkostninger til overførselsstrøm.

● Stabil forsyning.Årlig kapacitet 200.000 MT for at holde den hurtige og stabile forsyning.

Ansøgning

Mistet skumstøbning.

Keramisk-sand-til-tabt-skum-støbning-(2)
Keramisk-sand-til-tabt-skum-støbning-(3)
Keramisk-sand-til-tabt-skum-støbning-(4)
Keramisk-sand-til-tabt-skum-støbning

Dele af partikelstørrelsesfordeling

Partikelstørrelsesfordelingen kan tilpasses efter dit behov.

Mesh

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pande AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pande  
Kode 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os