Sintret keramisk sand til støberi med kold kerneboks - Shenghuo

Sintret keramisk sand til støberi med kold kerneboks

Kort beskrivelse:

Coldbox-metoden refererer til en harpikssanddannende proces, der katalyseres/hærdes ved indblæsning af gas eller aerosol og dannes øjeblikkeligt ved stuetemperatur.Den almindelige metode er triethylaminmetoden, som bruger phenol-urethanharpiks og hærdes ved at blæse triethylamingas.Karakteristikaene ved denne proces er: kernesandet kan bruges i lang tid, formtrækningstiden er kort, produktionseffektiviteten er høj, og energiforbruget er lavt.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Coldbox-metoden refererer til en harpikssanddannende proces, der katalyseres/hærdes ved indblæsning af gas eller aerosol og dannes øjeblikkeligt ved stuetemperatur.Den almindelige metode er triethylaminmetoden, som bruger phenol-urethanharpiks og hærdes ved at blæse triethylamingas.Karakteristikaene ved denne proces er: kernesandet kan bruges i lang tid, formtrækningstiden er kort, produktionseffektiviteten er høj, og energiforbruget er lavt.

Dieselmotorstøbninger, såsom cylinderblokke, topstykker, indsugnings- og udstødningsrør osv., nogle har komplekse kerneformer og små partielle tværsnitsarealer, som er tilbøjelige til falske skud, brud osv., eller der opstår vener i støbegods på grund af den store ekspansion af silicasand.Sandsynligheden for defekter som klæbrigt sand og porer er også relativt høj.

Sintret-keramik-sand-til-støberi-med-kold-kerne-kasse-(4)
Sintret-keramik-sand-til-støberi-med-kold-kerne-kasse-(5)

Ved at bruge keramisk sand eller blanding af keramisk sand og silicasand i forhold, reduceres mængden af ​​tilsat harpiks med 20-30%, og ovenstående defekter er blevet væsentligt forbedret.Samtidig har sandkernen god sammenklappelighed, hvilket reducerer arbejdsbyrden ved støberensning.Som et resultat har flere og flere dieselmotorstøberier taget i brug keramisk sand kold kerne boksteknologi.

Keramisk sand ejendom

Kemisk hovedkomponent Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃<4 %, TiO₂<3 %, SiO₂≤37 %
Kornform Kugleformet
Vinkelkoefficient ≤1,1
Delvis størrelse 45μm -2000μm
Ildfasthed ≥1800℃
Bulkdensitet 1,5-1,6 g/cm3
Termisk udvidelse (RT-1200 ℃) 4,5-6,5x10-6/k
Farve Sand
PH 6,6-7,3
Mineralogisk Sammensætning Mullite + Korund
Syreomkostninger <1 ml/50g
LOI <0,1 %

Sammenlign med andre råsandtestresultater af Cold Box-processen

Rå sand Harpiks Tilføj. 2 timers trækstyrke Gas udvikling
Sintret keramisk sand 1,5 % 2.098 MPa 10,34 ml/g
Skrubbet Sand 1,5 % 1,105 MPa 13,4 ml/g
Bagt Sand 1,5 % 1.088 MPa 12,9 ml/g
Sintret keramisk sand+ skuret sand 1,5 % 1.815 MPa 12,5 ml/g
Sintret keramisk sand+ bagt sand 1,5 % 1.851 MPa 12,35 ml/g
Chromite Sand+ Skrubbet Sand 1,5 % 0,801 MPa 10,85 ml/g
Chromite Sand+ Bagt Sand 1,5 % 0,821 MPa 10,74 ml/g

Sammenlign med støbegods defektrate af Cold Box-processen

Rå sand Vener Kerne knækket Sinter Kvæle i alt
Sintret keramisk sand 0% 2% 0% 0 2%
Skrubbet Sand 28 % 12 % 4% 3% 47 %
Bagt Sand 24 % 10 % 3% 2% 39 %
Sintret keramisk sand+ skuret sand 12 % 4% 1% 2% 19 %
Sintret keramisk sand+ bagt sand 7% 3% 2% 2% 14 %
Chromite Sand+ Skrubbet Sand 13 % 6% 5% 4% 28 %
Chromite Sand+ Bagt Sand 12 % 4% 2% 2% 20 %

Dele af partikelstørrelsesfordeling

Partikelstørrelsesfordelingen kan tilpasses efter dit behov.

Mesh

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pande AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pande  
Kode 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os